沖壓模具分類:
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
(1)金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,翻邊等),鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金)等
(2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),橡膠模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產(chǎn)量來分:樣件模(簡易模)和量產(chǎn)模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
模具鉚合不良解決方案
1、模具閉合高度不當鉚合不到位調(diào)整閉合高度。
2、工件未放到位,模具,定位偏差調(diào)整定位。
3、鉚合前工件不良確認抽芽孔,參考抽芽孔不良解決對策處理確認鉚合孔是否倒角,如無倒角則增加倒角。
4、鉚合沖頭長度不夠換用長度合適之沖頭。
5、鉚合沖頭不符合要求確認并用符合要求之鉚合沖頭。
模具漏裝或裝解決方案
1、不小心組立時細心錯沖子。
2、沖子無方向標記有方向性的沖子做上記號。
模具裝錯螺絲解決方案
1、不知道模板的厚度了解模板的厚度太長或太短。
2、不夠細心,經(jīng)驗不足選用適當?shù)穆萁z。
模具帶料問題
模具帶料會造成廢料反彈,其相關(guān)因素:
1、模具刃口的鋒利程度,刃幾的圓角越大,沖壓模具,越容易造成廢料反彈。
2、模具的入模量,機床每個上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成廢料反彈。
3、模具的間隙是臺合理,沖孔模具,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。
4、被加工板材表而是否存在較多的油物。
5、彈簧疲勞損壞。
防止模具帶料的方法:
1、使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件
2、模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。
3、增大凹模間隙。
4、采用斜刃n模具代替平任口模具。
5、模具安裝退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。
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